Formgebung mittels Spritzguss für Silikon
Silikone gehören zu den synthetischen Kautschuken. Sie werden gerne für Teile mit hoher thermischer Belastung eingesetzt. Außerdem finden diese Kautschuke häufig in der Medizin Anwendung, da Silikone sehr selten Reaktionen des Körpers auslösen.Spritzguss Silikon, bspw. von Steinhauser Formenbau, und das Grundprinzip der FormgebungWie beim Gummi ist auch die Rohmasse beim Silikon noch nicht vernetzt und formbar. Mittels einer Förderschnecke wird der Silikonstrang vor einen Zylinder transportiert. Oft wird hier das Silikon schon vorgewärmt. Die Temperatur liegt aber knapp unterhalb der Vulkanisationstemperatur. Das Vorheizen sorgt in der Spritzgussform für eine schnelle und gleichmäßige Vulkanisation. Je nach Silikonblend und Temperatur wird das Formteil noch einige Zeit in der Form verweilen. um teilweise oder vollständig zu vulkanisieren. Spritzguss beim Silikon unterscheidet sich vom Prinzip nicht von anderen Spritzgussverfahren. Nach der Formgebung wird der fertige Artikel aus der Form genommen und weiterverarbeitet. Dazu gehören die Entgratung und die Qualitätskontrollen.Die Spritzgussform: prinzipieller AufbauEinfache Artikel wie zum Beispiel Silikonbackform oder eine Pipettenspitze werden in einer Form aus zwei Teilen produziert. Das Ober- und Unterteil bilden dabei die Konturen des fertigen Artikels. Das Silikon wird über Kanäle in den Zwischenraum beider Hälften eingespritzt. Wer also einen Spritzgussteil in der Hand hält, sieht, wie der Hohlraum der Form beschafften war. Beim Spritzguss für Silikon werden pro Arbeitsgang aber immer gleich mehrere Artikel in einer Form hergestellt, damit die Produktionskosten möglichst gering bleiben. Je nach Struktur des Silikonartikels kann eine Form auch aus mehreren Teilen bestehen. Die einzelnen Segmente der Form sind dann so ausgelegt, dass der Artikel beim Entnehmen nicht reißen kann. Das wird bei hochgefüllten Blends angewendet und die nötige Elastizität fehlt. Eine außen geriffelte Einsteckdichtung für Rohre sei hier als Beispiel aufgeführt.Schläuche, Babyflaschensauger und Co.Die Form eines Faltenbalgs wie bei der Antriebswelle des Autos besitzt einen festen Kern und meist zwei Außenteile. Nach der Vulkanisation öffnet sich die Spritzgussform. Der Artikel bleibt auf dem Kern zurück und muss mittels Druckluft von ihm befreit werden. Das gelingt aber nur, wenn das Silikon noch genügend Elastizität besitzt. Oft wird so ein Artikel nur unvollständig ausvulkanisiert und später ohne Form getempert. Bei diesem Verfahren ist das Spritzgussteil noch elastisch genug für die Entkernung, aber schon so stabil, dass die endgültige Kontur erhalten bleibt. Auf ähnliche Weise werden auch Schläuche beim Spritzguss für Silikon hergestellt.Anwendungsgebiete für SilikoneTeile aus dem Spritzguss für Silikon werden immer dann verwendet, wenn hohe Temperaturen auf den Artikel einwirken. Silikon kann Temperaturen bis zu 200 Grad Celsius widerstehen. Die weichen Backformen im Haushalt sind deswegen aus Silikon. Auch in der Medizin oder der Labortechnik schätzt man die neutralen Eigenschaften dieses Materials.
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